2021第三届
中国（华南）国际机器人与自动化展览会
近年来，随着我国制造自动化的迅速发展，“制造业数字化转型”成为时下行业热点话题。利用科技硬实力突破传统生产模式的桎梏成为实现数智化转型的关键！
10月11日，中国（华南）国际机器人与自动化展览会在东莞广东现代国际展览中心召开，爱普生携众多创新解决方案亮相展会。针对各行业客户需求，以科技硬实力共创数智化转型。
下面就让我们一同来领略
爱普生工业机器人的科技硬实力吧！
01
爱普生高速SCARA机器人
LS6-B602S-V1
图片
本次展会亮相的新品高速SCARA机器人，其可靠性、多功能性以及易用性均迎来升级，更好的满足多种自动化作业需求。
在性能方面，LS6-B602S-V1 标准循环时间达到0.35秒*1。相较于标准型LS6-B，高速机在保持原有精度与稳定性的前提下，标准循环时间提升了13%*1。在不同负载下，速度提升17%-28%*2；不同Fine值，速度提升14%-26%*2。不仅如此，在水平和垂直运动中，其速度也均有明显提升，并且提升幅度达到13%-28%*2。
在易用性方面，LS6-B602S-V1 的J2关节顶端增加以太网接线端口，内置 Cat 5e 相机网线，方便移动相机安装。第二轴臂斜向出线，外形更紧凑，减少安装空间。并且采用简单可拆卸结构的M/C电缆，拆卸无需使用工具，易于在设备内部安装和更换机器人。
02
高精度传送带跟踪解决方案
机器人搭配爱普生视觉系统与传送带跟踪，实现对物料的快速跟踪拾取分类，同时也保证了定位精度。其通过补正算法提升跟踪精度，解决了需要跟踪精度小于1mm*2的行业痛点，满足客户项目需求，切实为客户提升生产效率。
基本信息
方案组成
爱普生SCARA机器人LS6-502S+爱普生视觉系统PV1+传送带跟踪+GUI
方案应用
使用爱普生机器人+跟踪系统，实现对产品的跟踪抓取
行业及成功案例
食品及包装行业
优势
1.通过优化算法进一步提升跟踪精度
2.爱普生自有视觉系统、界面，提供一站式服务
03
模拟量涂胶解决方案
在涂胶过程中，常出现堆胶、断胶等情况，不仅影响生产效率，还降低了设备的质量与精准度。爱普生模拟量涂胶解决方案通过机械手保证稳定输出，快速生成点胶轨迹并按需求控量出胶。省去大量示教时间的同时，提高了点胶效果。
基本信息
方案组成
爱普生六轴机器人C8-A901S+ 爱普生视觉系统PV1+爱普生模拟量板卡+星光模拟量喷射阀（第三方）
方案应用
使用爱普生机器人搭配模拟量板卡，实现模拟量控制点胶阀的均匀涂胶
行业及成功案例
3C电子行业 - 边框涂胶
医疗行业 - 内窥镜片涂胶
优势
1.模拟量板卡配合星光模拟量胶阀，实现喷胶阀随机器人速度变化出胶量，使涂胶更加均匀。
2.涂胶轨迹可以实现3D模型导入，通过爱普生视觉定位工件本地坐标系，实现轨迹从模拟器到实际转换。
3.爱普生自有视觉，提供一站式服务。
04
液晶模组组装解决方案
一站式生产是实现降本增效的关键，爱普生液晶模组组装解决方案可以实现液晶屏幕的柔性安装，适应多种屏幕组装需求，并且提升生产效率与组装良率。
基本信息
方案组成
爱普生六轴机器人C4+爱普生SCARA机器人LS3+爱普生视觉系统CV2+爱普生压力传感器+GUI
方案应用
实现液晶屏幕的柔性组装
行业及成功案例
汽车行业、电子行业
优势
1. 降低不良率
2. 快速换型，适应多种屏幕组装需求
05
3D视觉鞋底涂胶解决方案
随着劳动力成本的提高，招工难、人工成本高成为鞋底涂胶行业的难题。3D视觉鞋底涂胶解决方案采用爱普生六轴机器人、3D视觉系统与涂覆阀。不仅解决了企业招工难与人工成本高的问题，更保持了产品涂胶的一致性，实现了产品标准化。省去了产品多样导致大量示教的时间，大大提升了生产效率。
基本信息
方案组成
爱普生六轴机器人N6 + 3D鞋底涂胶视觉系统（第三方）+涂覆阀（第三方）
方案应用
使用爱普生六轴机器人+ 3D鞋底涂胶视觉系统，实现对鞋底的涂胶工艺
行业及成功案例
鞋底涂胶行业
优势
1.鞋底适用多样性，在同一款软件可兼容市面上大部分鞋底类型。
2.高度自适应，无需用户重复建模即可完成多种鞋底涂胶，软件可自适用多种鞋底，灵活配置检测算法和参数
3.效率精度高，视野210mm*2的速度可以达到4~6秒*2 ，精度0.3mm*2
06
柔性供料解决方案
面对传统供料方式存在的产品换型周期长、灵活性差、卡料、划伤等问题。爱普生推出柔性供料解决方案，稳定快捷、维护简单、一机多用、方便换型，满足客户小批量、多种类的生产需求。
基本信息
方案组成
爱普生SCARA机器人LS6-602S+爱普生视觉系统PV1+Anyfeeder 智能供料系统（第三方）
方案应用
通过爱普生SCARA机器人，与视觉及柔性供料系统配合，对产品进行精准分拣和抓取
行业及成功案例
电子行业、汽车行业、医疗行业
优势
1.爱普生自有视觉系统，提供一站式服务。
2.该方案柔性高，可进行多元化应用，换型周期短。
3.机器人可根据不同零部件形状尺寸等设计相应夹爪或者吸盘，以实现针对性抓取，真正实现一机多用，还可极大地减少对物料的损伤。
4.Anyfeeder智能供料系统，根据物料调节振动频率，避免物料堆叠，快速供料，提高视觉识别率。
